Um dos nossos principais diferenciais é a utilização de tecnologias inovadoras para oferecer soluções ambientais, baseadas em eficiência e qualidade. Nossos serviços incluem blendagem de resíduos sólidos e semissólidos industriais e tratamento de efluentes industriais e sanitários. Aqui, na MR Soluções Ambientais, investimos em modernidade para oferecer serviços pautados pelo respeito à natureza.
Continue lendo para saber mais detalhes sobre como nossas unidades, localizadas em Bahia e Pernambuco, realizam o tratamento de efluentes e a blendagem de resíduos.
Por que é importante fazer o tratamento de efluentes?
Como já falamos por aqui, os efluentes industriais são os resíduos oriundos das atividades realizadas em indústrias e que, comprovadamente, apresentam poluição por produtos utilizados ou produzidos nas áreas industriais, de acordo com a norma brasileira da ABNT – NBR 9800/1987. É por isso que o tratamento de efluentes é tão importante, visto que esta é a principal forma de garantir a prevenção de impactos negativos no ecossistema, evitar a alteração das características do solo e da água, além da poluição e da contaminação de recursos naturais.
Como a MR Soluções Ambientais trata os efluentes?
Nossa unidade Simões Filho, localizada na Bahia, conta com modernas plantas tecnologias para tratamento de efluentes industriais, que precisam atender ao enquadramento ambiental dos órgãos municipais, estaduais e federais. O processo acontece de acordo com as seguintes etapas:
- Etapa 1: recepção dos efluentes
Nesta etapa ocorre o descarregamento do efluente bruto em área coberta, composta por contenção contra derramamentos. Em seguida, o efluente passa por uma caixa com gradeamento para separação dos sólidos mais grosseiros e é direcionado para os diques de armazenamento.
- Etapa 2: equalização
Por meio de dosagem de produtos químicos, o efluente industrial passa por uma homogeneização e ajuste do pH, o que permitirá que ele entre na próxima etapa com todos os parâmetros necessários.
- Etapa 3: processo eletrolítico
Nesta etapa ocorre a dissociação das moléculas por meio de correntes elétricas contínuas, que geram reações de oxi-redução, liberando Fe2 + com formação de hidróxidos insolúveis (OH-), o que ocasiona a formação dos flocos.
- Etapa 4: físico-química
Esta etapa é composta por três processos: decantação, que tem como principal objetivo reter o material que foi dissociado na etapa anterior, por meio de sedimentação floculenta; floculação, processo onde são dosados produtos químicos com objetivo de aglutinar as partículas em suspensão, o que facilita a remoção na etapa seguinte; e flotação, separação das fases do lodo flotado e do efluente tratado por meio da raspagem superficial.
- Etapa 5: filtração
A etapa de filtração é dividida em dois processos: filtração primária – composta por três filtros Bags de malha reduzida, que retém partículas sólidas, e filtração secundária, que realiza o polimento do efluente tratado com a remoção de partículas suspensas coloidais, microrganismos, compostos orgânicos e inorgânicos remanescentes dos processos anteriores.
- Etapa 6: Processo de Oxidação Avançada (POA)
Nesta etapa é feita uma reação oxidativa do efluente para obter redução considerável dos níveis de toxicidade e elevar a eficiência na eliminação de poluentes orgânicos persistentes e de difícil biodegradação.
- Etapa 7: desidratação do Lodo
Depois de passar pela POA, é feita a centrifugação do lodo por meio de Centrífuga Decanter para separação das partes sólida e líquida.
- Etapa 8: reuso do efluente ou lançamento em corpo hídrico
Após ser tratado, o efluente torna-se passivo de reutilização com caracterização para reuso Classe II, ou realizado sua outorga para lançamento em corpo hídrico. Para isso, os efluentes tratados devem estar dentro dos parâmetros direcionados pela Resolução Federal CONAMA 430.
O que é blendagem de resíduos e como ela é feita?
A blendagem de resíduos tem como principal característica a mistura de resíduos compatíveis, o que gera um produto novo chamado de “blend”. Esse material, por possuir alto poder calorífero, é usado como substituto energético em fornos de cimento, o que barateia os custos de produção e garante uma destinação adequada e ambientalmente correta. Aqui, na MR Soluções Ambientais, transformamos os resíduos sólidos e semissólidos industriais em Combustível Derivado de Resíduos Industriais (CDRI) para coprocessamento. O processo de blendagem ocorre por meio das seguintes etapas:
- Etapa 1: recepção dos resíduos com uma pré-triagem manual para retirada de metais e outros resíduos que não podem entrar no triturador.
- Etapa 2: nessa etapa, os resíduos são totalmente descaracterizados por meio do processo de trituração.
- Etapa 3: ocorre a mistura junto aos outros resíduos líquidos ou semissólidos de forma a produzir um mix com alto poder calorífero – blend.
- Etapa 4: são realizadas análises em laboratório para identificar os padrões químicos de controle como pH, porcentagem de Cloro, porcentagem de H20 e Poder Calorífero.
- Etapa 5: os CDRI’s produzidos são encaminhados para queima junto às cimenteiras, devidamente licenciadas para tal atividade.
Gostou do conteúdo? Então fique por aqui e confira outros conteúdos como este no blog da MR Soluções Ambientais!
